Прво поглавље
Представљање производа
Пробијајући се кроз традиционални концепт дизајна и технику производње, такође комбинује карактеристике тржишта кружног реза са шипом, самостално смо развили нашу машину за кружно плетење.
Пријаве:
Покривач, тепих, корални флис, високо храпави, боровина, паун кашмир, ПВ флис, сламнати кашмир и све врсте одевних материјала.
Технички подаци:
Модел: ИФ3012;ИФ3016;ИФ3020;ИФ3214;ИФ3218;ИФ3222;ИФ3418;ИФ3420;ИФ3422;ИФ3620;ИФ3622;ИФ3822;ИФ3824;ИФ3826;ИФ3828;ИФ4022;ИФ4026;ИФ4030;ИФ4428;ИФ4432
Пречник цилиндра: 30-38 инча
Дебљина игле: 14Г-32Г
Феедер: 12Ф-32Ф
О/мин: 1-23 о/мин
Снага: 4кв, 5,5кв
Висина гомиле: 4-25, 25-50 мм
Поглавље два
Истовар и инсталација
Истовар главног рама
Користите виљушкар од више од 5 тона за истовар рама, метод као што је приказано на слици 1-1, прочитајтеупутства у наставку:
1. Пре истовара, померите преносни систем руком да би машина за премотавање тканине била паралелна са главном ногом (обично су машине биле у овом стању пре испоруке).
2. Полако убаците руку виљушкара између два пара стопала и подигните је вертикално одоздо (пажња: поставите неки дрвени блок између руке и машине, како бисте избегли оштећење због клизања машине током истовара)
3. Током истовара, држите машину око 30-50 цм изнад земље, не дозволите да трчи по неравном путу, не сме да се заустави или нагло помера, и пажљиво светли горе-доле.
4. Ако машина није испоручена у фабрику купца, обавезно је ставите на суво и чисто место, како бисте избегли да буде под утицајем даме и корозије, да бисте избегли нормалну употребљивост машине.
Положај машине и монтажа:
1. Пре фиксирања положаја, измерите положај оквира и калем да бисте осигурали положај инсталације, према величини на слици 1-2
2.Након фиксирања положаја, користите градиентер да пажљиво изравнате површину машине (можете подесити ножни вијак главне и потпорне ноге, како бисте осигурали бочну грешку не већу од 5 мм)
Локација и комбинација лопатице
1. Потврдите положај лопатице према величини на слици 1-2.
2.Спојите цилиндрични стуб и његову крмену греду и поставите оквир витрине
3. Инсталирајте четири дебље алуминијумске траке на задњу страну котура (да бисте уградили стазу за цев од предива), а остале четири тање треба да се инсталирају пре калемова (да бисте инсталирали уређај за притискање)
4. Висина алуминијумских трака за храњење предива треба да буде већа од алуминијума за пресовање, тако да ће приликом плетења храњење предива бити глатко, неће се лако сломити.
5. Инсталирајте уређај за притискање на предње алуминијумске траке, уградите цевну цев од предива на задњим алуминијумским тракама.Одржавајте равномерно растојање да бисте избегли храњење предива.
Комбинација слања предива
1.Инсталирајте и подесите трансформаторе и стубове колута за довод предива
2. Инсталирајте горњи кружни оквир, уређај за складиштење предива и жице за напајање уређаја за аутоматско заустављање.
3. Инсталирајте доњи кружни оквир, уређај за складиштење доњег предива и жице за напајање уређаја за аутоматско заустављање.
4.Инсталирајте горњи и доњи преносни каиш.
5. Инсталирајте горе и доле сакупљач прашине, обратите пажњу да подесите положај вентилатора.
6. Подесите алуминијумску плочу предива
7. Повежите напајање уређаја за аутоматско заустављање.
Треће поглавље
Технички стандард и примарно подешавање
Сва наша машина пролази кроз стриктно убризгавање, подешавање и пуштање у рад пре испоруке (сва машина треба да ради више од 48 сати)
Технички стандарди
1.Саморавномерност игле за бирање нагоре
Стандард≤0.05цм
2.Само заобљеност бројача игле нагоре
Стандард≤0.05цм
3.Само заобљеност доњег бубња игле
Стандард≤0.05цм
4. Саморавност доњег игленог бубња
Стандард≤0.05цм
5. Иста равнина бројача игле и доњег игленог бубња
Стандард≤0.05цм
6. Иста заобљеност игле за бирање горе и доњег игленог бубња
Стандард≤0.05цм
7.Размак између горњег брега и бубња игле
0,15 мм-0,25 мм
8.Размак између доњих брега и бубња игле
0,15мм-0,25м
Примарно подешавање
Обично, наша машина је под строгим убризгавањем пре испоруке, али да бисте омогућили да користите машину више безбедности, проверите и прилагодите пре употребе.
1. Проверите погон мотора
Повежите напајање и проверите смер вожње мотора, ако је смер другачији са налепнице на мотору, одмах промените ожичење мотора (замените две од три фазе терминала мотора).
2.Провера и подешавање погонског ремена мотора
Пре рада проверите затегнутост ремена мотора.Појачајте силу од 1-1,8 кг на средини каиша, направите линеарну деформацију каиша мањом од 3,5 мм, подесите је док не испуните захтев.Метода подешавања: отпустите завртањ за закључавање базе мотора, подесите свилени шешир за подешавање напетости мотора, све док напетост не испуни захтев, и затегните завртањ.
Пажња: прва три дана поново проверите једном, а касније свака три месеца.
3.Подешавање система за дување
Вентилатор система за издувавање треба посебно да се подеси, све док вентилатор не буде на најбољем положају.Дакле, када је напајање укључено, вентилатор може да издува сваки угао довода предива.
4.Подешавање система за пренос предива
(1) Микро подешавање алуминијумске плоче за храњење предива.
Промените пречник алуминијумске плоче за храњење предива, однос преноса ће се променити, а количина за храњење предива ће се променити.Методе су у наставку:
①Прво, помоћу кључа отпустите округлу матицу А на врху алуминијумске плоче за пуњење предива.
②Окрените поклопац у смеру „+“, 12 клизача унутар плоче ће се проширити ка споља, како би се повећао пречник точка и повећала количина пређе.Супротно томе, ротирајте на „-“, количина за храњење предива ће се смањити.Када ротирате, држите се паралелно, у супротном, клизачи могу испасти из отвора.
③ Опсег пречника алуминијумске плоче за храњење предива биће: 70-202 мм
④Након подешавања плоче, поново закључајте округлу матицу.
(2) Подешавање напетости каиша за пренос предива
Ако је каиш превише лабав, уређај за складиштење предива ће склизнути и стагнирати и утицати на довод предива.Дакле, пре пуштања у рад, најбоље подесите пренос за довод предива на следећи начин:
①одврните завртањ А
②Повуците точкић за померање ка споља дуж клизача, уверите се да је напон појаса на уређају за складиштење предива исти.
③затегните завртањ А
1.провера подмазивања машћу
Проверите подмазивање сваког дела система преноса и система за ваљање тканине, ако постоји било каква ненормалност, благовремено додајте подмазивање машћу
Четврто поглавље
Нормални проблеми током плетења
Рупа
·Главни узроковани грубим пређом
·Због лошег квалитета или сувише осушеног предива
· Погрешан положај отвора за увлачење предива
·Напетост предива је превелика или је намотана напетост превелика
· Густина намотаја је превисока
·Круг плетења је предугачак, а тканина претанка
Недостаје игла
· Погрешан положај отвора за увлачење предива
·Напетост предива је премала
·Круг плетења је предугачак
· Неправилан отвор за отвор за храњење у кориту за предиво
· Површински отвор за довод пређе је превисок
Туцк феномен
·Напетост намотаја је премала
· Густина тканине је превисока
·Језик игле је оштећен
Оштећење језика игле
·Положај уста за храњење је превисок, превише напред или сувише позади, обратите пажњу да ли је предиво ушло у уста за храњење.
Судар игле
· Недостатак уља или неправилна употреба
·Квалитет предива је превише пора или је колут неприкладан за мерач
·Брзина је превисока или је густина тканине превелика
· Узроковано сломљеним бубњем игле, бројчаником игле или ексцентром
· Оригинали за плетење нису глатки, нису довољно чисти
·Размак између горњег бројача за плетење и бубња је био погрешан
Стрипес
·Неправилно подешавање површинске напетости предива
·Квалитет предива је различит
·Неправилно подешавање положаја притиска вуненог точка
·Неправилно подешавање затезања доњег конца
Бар
·Нож није оштар
· Превише прашине у ножу, а кука ножа је превише затегнута
·Недостатак уља, количина уља је премала
Поглавље пето
Одржавање
Велика брзина и велика прецизност модерне машине за плетење захтевају висок захтев за одржавање, стога је наша компанија озбиљно сумирала неке методе одржавања свакодневног рада, надајући се да ће купци моћи да приме сугестије, како би машина радила у најбољем стању
Почетна употреба и одржавање машине
1. Када машина заврши инсталацију и почне производњу, брзина не може бити пребрза, током прве недеље 20 сати дневно), држите брзину унутар 10 о/мин.после недељу дана постепено подесите брзину на нормалу
2.Први месец припада периоду уходавања, месец дана касније промените машинско уље у машинском гралу и мењајте свака три месеца
3. Држите машинско уље 1/2-2/3 од нивелатора, благовремено снабдевајте када је уље несташица, како бисте избегли оштећење хабајуће плоче и проузроковали закључавање машине
Дневно одржавање
1. Очистите прашину причвршћену на калем за предиво и површину машине сваке смене, да би део за плетење и уређај за дозирање били чисти
2. Проверавајте уређај за аутоматско заустављање и сигурносни уређај сваке смене, ако има било каквих ненормалних, одмах их поправите или замените.
3. Проверавајте уређај за храњење предива сваке смене, ако има било каквих неправилности, одмах га подесите
4.Проверите огледало за уље машине и цев за ниво уља у цистерни
Недељно одржавање
1. Очистите алуминијумску плочу за довод пређе и очистите залихе прашине у плочи
2.Проверите да ли је затегнутост каиша мењача нормална и да ли је пренос стабилан
3.Проверите ротацију машине за ваљање тканине
Месечно одржавање
1.Уклоните сав цамбок да бисте очистили прашину
2. Очистите вентилатор за уклањање прашине и проверите да ли је правац ветра исправан.
3.Очистите прашину са свих електричних додатака
4. Прегледајте перформансе свих електричних додатака укључујући систем аутоматског заустављања, сигурносни алармни систем, систем за проверу)
Полугодишње одржавање
1. Очистите све игле и иглу, проверите све игле, ако има оштећења, одмах промените
2. Очистите машину за прскање уља и проверите да ли је уље неометано
3. Очистите и проверите уређај за складиштење предива
4.Очистите прашину и уље мотора и система преноса
5.Проверити да ли је сакупљање отпадног уља неометано
Годишњег одржавања
1.Компоненте за плетење су срце машине за плетење, то је директна гаранција квалитета тканине, о, заиста је важно одржавати компоненте за плетење
2. Очистите жлеб игле како бисте избегли прашину у тканини за плетење.метод: замените предиво ниско квалитетним или отпадним предивом, отворите машину великом брзином и убризгајте велику количину уља кроз цилиндар, радите док сипате гориво, док отпадно уље потпуно не изађе из жлеба.
3.Проверите да ли је игла оштећена, ако јесте, одмах је промените;ако је квалитет тканине превише лош, треба размотрити да ли се све ажурира.
4.Проверите да ли је жлеб цилиндра на истом растојању (или проверите да ли површина тканине има пруге), да ли је зид жлеба игле затегнут.
5.Проверите стање истрошености брегова и проверите да ли је положај уградње исправан и да ли су завртњи затегнути
6.Проверите и исправите сваки положај уста за храњење предива, ако има било каквог оштећења, одмах промените.
7.Проверите положај уградње сваке гребене за сужавање, како бисте били сигурни да је дужина сваке тканине иста
Начин подмазивања, уље и подмазивање
1.Начин подмазивања и уље
(1) Сваки дан проверавајте машину за бирање и ваљање тканине, ако је уље мање од 2/3, додајте уље.Користите Н10#-Н32# машинско уље.Након пола године одржавања, ако има уљне прашине, одмах промените.
(2) Сваког месеца проверавајте основну опрему цилиндра, додајте маст, користите литијумску маст бр. 3
(3) Приликом одржавања сваке пола године, проверите сваки преносник, додајте маст, користите литијумску маст бр. 3.
(4) Сво подмазивање компоненти за плетење мора користити уље за плетење (укључујући уље за машине за ињектирање), као што је уље за машине за кружно плетење велике брзине Енгланд вакер.
2.Подмазивање
Добро познајте врсту уља и време подмазивања сваке компоненте, како бисте били сигурни да се сва машина може подмазати у задато време са подешеним уљем и подешеном дозом.
Застоји и запечаћена разматрања
Одржавање и негу машине треба спроводити према полугодишњим процедурама одржавања, прво додати уље за подмазивање у делове за плетење, затим спојити уље против рђе на иглу за плетење, на крају прекрити машину церадом која је била натопљена уљем за игле и запечаћена у сувом и чистом место.
Складиштење машинског прибора и резервних делова
За део који се обично користи и који се брзо троши, нормална резерва је важна гаранција континуитета производње.Окружење за складиштење треба да буде хладно, суво и са малим разликама у температури, такође је неопходна редовна провера.
Начин складиштења је следећи:
1. Складиштење игле цилиндра и бројчаника игле
Прво очистите иглу цилиндра, а затим је ставите у дрвену кутију у коју је стављено машинско уље и са платненим омотом, како би се избегло ударце и деформације.Када користите, користите компримовани ваздух да уклоните машинско уље унутар игле цилиндра, а затим додајте уље за игле.
2.Складиштење камере
Класификујте брегасте и ставите у складиште, које је имало складиште у кутији и додајте уље против рђе како бисте избегли рђу.
3.Складиштење игле за плетење
(1) Нову иглу за плетење треба ставити у оригиналну кутију за паковање и не скидати печат.
(2) Стара игла за плетење мора бити чиста, проверити, одабрати оштећене, класификовати их и ставити у складиште са уљем за игле како би се избегла рђа.
Одржавање електричних делова
1. Важност одржавања
Коло машине за плетење садржи прецизну електронску компоненту——инвертор.У практичним применама, због околне температуре, влажности, вибрација, прашине, корозивних гасова и других фактора околине, поузданост и радни век претварача ће бити лоше погођени.Ако се правилно одржава, не само да би се осигурала поузданост, већ и да би се продужио радни век, и смањиће се губици у производњи узроковани повременим кваровима.Због тога је неопходно редовно одржавање претварача и периферних кола.
2.Провера претварача и периферних кола
За радни инвертер и управљачка кола, обично треба извршити следеће провере:
(1) Температура околине: Нормална генерално - 10 ℃ ~ + 40 ℃ опсег, на 25 ℃ или тако.
(2) Улазни напон претварача: нормални опсег је 380В±10%.
(3) Редовно чишћење мува доле, прашине у контролној кутији за одржавање унутрашње чистоће електричне кутије, предлаже чишћење једном дневно након промене смене.
(4) Уље ће убрзати старење жица, ако електрична кутија случајно уђе у уље, молимо вас да се очисти на време.
(5) Редовно проверавајте издувни вентилатор електричне кутије, ако је оштећен, замените га на време, како бисте били сигурни да унутрашња температура електричне кутије није превисока.
3. Редовни преглед
Користећи годишње време ремонта опреме, и ставите фокус инспекције на унутрашњи бит претварача.
(1) Када обављате редовно одржавање, морате искључити напајање пре рада док се индикатор напајања ДЦ магистрале не искључи, обично више од једног минута (већи капацитет претварача, дуже време чекања), а затим извршите операција.
(2) Демонтирајте спољни поклопац претварача, усисавајући плочу инвертора и унутрашње ИГБТ модуле, улазне и излазне терминале и друге делове.Користите памучну крпу са неким посебним средствима за чишћење да обришете прљава места на плочи.
(3) Проверите унутрашњу изолацију каблова инвертора да ли има корозије или сломљених трагова, након што се открије треба одмах третирати или заменити.
(4) Због вибрација, промена температуре и других ефеката, неке стезне јединице претварача, као што је завртањ, увек постају флексибилне, треба поново да затегну све завртње.
(5) Проверите и пронађите да ли се улазни и излазни пригушници, трансформатори, итд. прегревају, пропуштају, неисправна изолација, мењају боју и изгорели су или имају мирис.
(6) Проверите да ли су капацитет електролитичког кондензатора средњег једносмерног кола за филтрирање и перформансе пуњења-пражњења добри, да ли изглед има пукотине, цурење, отицање итд., Радни век филтер кондензатора је 5 година, најдужи период испитивања је једна година , а после пет година молим да га замени.
(7) Проверите да ли је вентилатор за хлађење у добром стању, ако нађете ненормалну буку, ненормалне вибрације треба одмах заменити.У супротном ће се претварач прегрејати и утицати на радни век претварача.Циклус замене вентилатора је углавном 2-3 године.
(8) Проверите изолациони отпор претварача да ли је у нормалном опсегу (Сви терминали и терминал за уземљење), Имајте на уму да не можете користити мегаметар за мерење плоче, иначе ће оштетити електронске компоненте плоче.
(9) Одспојите кабл Р, С, Т инверторског терминала са краја напајања, одспојите кабл У, В, В инвертер терминала са краја мотора, измерите изолацију између сваког фазног проводника кабла и заштитног уземљења мегаметром да ли испунити захтев, у нормалном би требало да буде већи од 1МΩ.
(10) Пре пуштања претварача у рад чије је одржавање завршено, претварач треба да ради у празном ходу са мотором и пробно ради неколико минута, потврди смер ротације мотора.
Време поста: 20. април 2022